时产200吨机制砂生产线布置工艺

 传统的机制砂生产线多采用三段两闭路的生产模式，也就是说采用头破、二破整形两台破碎设备，再加上一台制砂机设备，这样的配置流程相对比较复杂，恒联重工针对客户的需求对其进行了改进，采用一台重型锤式破碎机设备取代头破和二破两级破碎，使其一次性破碎至25cm以下，以达到制砂设备的进料尺寸要求，同时对不符合成品需求的物料进行回料作业，是整个生产流程达到节能、高效的生产目的，同时，可为客户节省大量设备成本和运行成本。

时产200吨机制砂生产线生产流程

从山上开采下来的大块物料经振动给料机均匀送至重型锤式破碎机设备进行破碎，被破碎后的物料经振动筛筛分后，一部分成为成品送往成品料堆，一部分较大粒度的物料则被送回破碎机重新破碎 ，剩下的物料被送至双转子制砂机进行制砂作业，并由圆形振动筛对成品进行分级处理， 后由轮式洗砂机对砂石进行清洗，整个过程由皮带输送带进行连接，同时辅以脉冲袋式除尘器对其进行除尘净化。

在这样的工艺及设备配置下生产出的砂石，具有粒度均匀、粒形立体、级配标准的特点，完全符合建筑砂标准，是的水泥混凝土骨料。恒联重工所配置的各种产量的经济实用的机制砂生产线为客户带来砂石产量和质量的提升，从而为客户创造出了更大的效益，同时也为建设输送更多质量更好的砂石。